1、因為壓料芯為復雜型面故選用鑄件成形后再對導向面開展機加工,造成生產加工面與凹模導向面滑配后存有間隙誤差,在模具一切正常運作全過程中出現了壓料芯左/右擺動。
2、壓料芯導向長度設計方案為125毫米,實際導向長度為100毫米,盡管在設計方案范圍內,但存有托起部分110毫米,運動超出合理導向長9毫米,存有壓料芯托起不平穩,制件定位不準的弊病。
3、異形彈簧長達100毫米的成形高度,需設計方案專用導滑板,不可以靠生產加工面與凹模側壁滑配間隙導向,側斜致摩擦力增大,自潤滑實際效果極差,強大的側向力得不到合理消除,批量生產后會造成因長期性損壞而造成導向間隙增大,提早喪失模具一切正常導向實際效果,進而會造成惡性質量事故。